這篇文章解釋了使用噴墨直噴印花機的分步過(guò)程。 該過(guò)程包括四個(gè)主要步驟：前處理、設計準備、噴墨打印和后處理。

步驟 1 預處理

織物在印花之前，需要進(jìn)行預處理。 此過(guò)程涉及應用化學(xué)涂層以確保墨水正確粘附在織物上。

預處理的目的和作用

1、化學(xué)涂層能阻斷纖維毛細管，顯著(zhù)降低纖維的毛細管作用，防止染料印在織物表面，獲得清晰的花紋。

2、化學(xué)助劑在濕熱條件下能促進(jìn)染料與纖維的結合，從而獲得一定的色深和色牢度。

3、織物上漿后，能有效解決織物卷邊、起皺等問(wèn)題，提高印花織物的品質(zhì)。 并可防止布料不平、凸起部分與噴頭摩擦而損壞噴頭。 而且面料變硬挺，方便直噴印花機送布。

步驟 2 設計準備

設計準備是直接織物印花的關(guān)鍵步驟。 要印刷的設計必須采用與印刷機兼容的數字文件格式。 設計完成后，可以將其發(fā)送到數碼紡織印花機進(jìn)行印花。 熟練的設計師和印刷專(zhuān)業(yè)人員通常會(huì )參與此過(guò)程，以確保最終印刷的織物符合所需的規格。

在打印最終設計之前，通常最好在一小塊織物上測試設計以確保它看起來(lái)符合預期。 這有助于在進(jìn)行完整印刷之前發(fā)現任何顏色、位置或特殊效果方面的問(wèn)題。

步驟 3 噴墨打印

然后將涂層織物裝入數字織物打印機中，使用特殊的噴墨技術(shù)進(jìn)行打印，機器按照設計和軟件的要求，用微小的液滴噴射墨水或染料。 一系列打印頭在織物上來(lái)回移動(dòng)，以精確的圖案和顏色沉積墨滴。

主要墨水種類(lèi)有活性墨水、酸性墨水、分散墨水、高溫分散墨水、顏料墨水等。 并且需要注意的是，不同的面料材質(zhì)要使用不同種類(lèi)的油墨。

活性墨水：纖維素纖維（棉、麻）、銅氨、絲綢、羊毛等織物。

酸性油墨：絲綢、尼龍、羊毛等織物。

分散油墨/高溫分散油墨：滌綸滌綸、醋酸纖維、錦綸織物

顏料墨水：大多數織物材料

HPRT不僅開(kāi)發(fā)和制造數碼織物印花機，還為客戶(hù)提供墨水。 HPRT的墨水研發(fā)團隊由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成，采用先進(jìn)的研發(fā)理念、模式和管理體系。 我們還可以根據客戶(hù)的特殊性能要求定制墨水。

步驟 4 后處理

后處理是直接織物印花過(guò)程中重要的最后一步。 織物印花后，必須進(jìn)行后處理。 該過(guò)程通常包括汽蒸、洗滌、干燥和拉伸。

汽蒸涉及將織物暴露在高溫和高濕度下，這有助于將墨水與織物纖維結合。 這可以使用專(zhuān)門(mén)的蒸汽機來(lái)完成。 蒸制溫度一般為102℃-105℃。 蒸汽時(shí)間因織物類(lèi)型而異。

例如，棉織物的汽蒸時(shí)間一般為10min-15min。 蒸的時(shí)間太短，染料的顏色會(huì )不夠，顏色會(huì )變淺； 汽蒸時(shí)間過(guò)長(cháng)，染料會(huì )發(fā)生水解，得色量下降。

洗滌可去除織物上可能存在的任何多余墨水、預處理化學(xué)品或其他污染物。 根據墨水和織物的類(lèi)型，洗滌過(guò)程可能涉及使用水、清潔劑或其他溶劑。

干燥和拉伸：織物經(jīng)過(guò)洗滌和蒸汽處理后，必須將其干燥以去除多余的水分。 這可以使用專(zhuān)門(mén)的烘干機或將織物懸掛風(fēng)干來(lái)完成。 重要的是要確?？椢镌谑褂们巴耆稍?，因為任何殘留的水分都會(huì )導致墨水流淌或弄臟。 拉伸使織物幅寬一致，提高成品質(zhì)量。

推薦產(chǎn)品HPRT DA188S

HPRT DA188S 是一款高速傳送帶直接噴印織物數碼印花機，專(zhuān)為快速高效地生產(chǎn)高質(zhì)量定制設計而設計。 其工業(yè)級京瓷打印頭可實(shí)現高達每小時(shí) 1080 平方米的打印速度，非常適合在短時(shí)間內完成大量訂單。

該打印機還擁有高清打印功能，這是通過(guò)其獨特的驅動(dòng)程序設計和供墨系統設計實(shí)現的。 打印機可使用多種墨水，包括酸性墨水、活性墨水、高溫分散墨水和水性顏料墨水，打印細節清晰、逼真、生動(dòng)。

此外，HPRT DA188S系列打印機采用節能智能設計，配備自動(dòng)噴頭清洗系統、保濕系統、自動(dòng)傳送帶清洗維護系統。 這些功能使設備的操作和維護變得簡(jiǎn)單、高效且具有成本效益，只需一個(gè)人即可操作機器。

總體而言，HPRT DA188S 系列是一款高端織物印花機，適合需要快速和高質(zhì)量印花能力的企業(yè)。

結論

總的來(lái)說(shuō)，直接織物印花機是高度專(zhuān)業(yè)化的數字織物印花機，需要仔細校準和維護才能獲得高質(zhì)量的結果。 然而，與傳統的織物印花方法相比，它們具有許多優(yōu)勢，包括更短的周轉時(shí)間、更低的設置成本，以及能夠打印具有多種顏色的高度詳細的設計。