FDM 打印是什么意思？

FDM是“熔融沉積建?！保‵used Deposition Modeling）的縮寫(xiě)，同樣亦被稱(chēng)作FFF，即“熔融燈絲制造”（Fused Filament Fabrication）。這種技術(shù)屬于3D打印增材制造工藝中的材料擠出類(lèi)別。在FDM打印中，通過(guò)在預定的路徑中逐層選擇性地沉積熔化的材料來(lái)構建對象。所用的材料是熱塑性聚合物，呈長(cháng)絲狀。

FDM 3D打印技術(shù)原理（打印過(guò)程）

第一步：熱塑性材料絲首先裝入打印機。一旦噴嘴達到所需溫度，絲材將被送入擠出頭和噴嘴中熔化。

第二步：擠壓頭連接到一個(gè)3軸系統，允許它在X、Y和Z方向上移動(dòng)。熔化的材料被擠壓成細絲，并在預定的位置一層一層沉積，冷卻和凝固。必要時(shí)，需通過(guò)使用連接在擠壓頭上的冷卻風(fēng)扇來(lái)加速材料的冷卻固化。

第三步：填充一個(gè)區域，需要多次往復運動(dòng)打印。當單層完成后，構建平臺向下移動(dòng)（或者在其他設備中，擠壓頭向上移動(dòng)），開(kāi)始沉積新的一層。重復此過(guò)程直到零件完成。

FDM 3D打印的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

1.FDM是生產(chǎn)定制熱塑性零件和原型的最具成本效益的方法。

2.由于技術(shù)的高可用性，FDM的交貨周期短。

3.有多種熱塑性材料可供選擇，既適用于原型制作，也適用于一些非商業(yè)功能性應用。

不足：

1.與其他3D打印技術(shù)相比，FDM的尺寸精度和分辨率最低，因此不適用于具有復雜細節的零件。

2.FDM零件可能具有可見(jiàn)的層線(xiàn)，因此需要進(jìn)行后處理以獲得平滑的表面。

3.層間粘附機制使得FDM零件具有固有的各向異性。

FDM打印參數

大多數 FDM 系統允許調整多個(gè)過(guò)程參數，包括噴嘴和構建平臺的溫度、構建速度、層高和冷卻風(fēng)扇的速度。但從設計師的角度來(lái)看，重要的是構建大小和層高度. 

一般設備的構建尺寸如下：

桌面級3D打印機： 200 x 200 x 200 mm   精度：±0.5%（最低±0.5mm） 

工業(yè)級3D打印機： 1000 x 1000 x 1000 mm   精度：±0.15（最低±0.2mm）

單層打印高度在50 - 400 um之間。較小的層高度可產(chǎn)生更光滑的部件，更準確地捕獲彎曲的幾何形狀，而較大的高度可更快、成本更低地生成部件。一般情況下，最常用的層高是200微米。

支撐結構與橋連

1.橋連

加熱后的材料呈現半熔融態(tài)，該狀態(tài)下的材料可以在兩個(gè)點(diǎn)之間短距離拉伸。橋連允許材料在沒(méi)有支撐和允許最小下垂的情況下打印。但如果橋連的距離超過(guò)5mm，通常需要支撐才能提供準確的打印處理。此外，在某些外延懸臂的打印時(shí)，如果其懸臂角度在一定范圍內，也可以無(wú)支撐打印。

2.支撐

FDM 打印方法采用兩種類(lèi)型的支撐：

第一種，扁平手風(fēng)琴或格子形狀，該形狀是最常見(jiàn)的，也是最適合大多數FDM打印。 

第二種，“樹(shù)狀”支撐，該類(lèi)型支撐被廣泛應用與現在的大多數FDM設備上?！皹?shù)狀”支撐可以保證支撐與打印表面的接觸較少，可以獲得更好的表面后處理效果。

支撐在FDM打印中是必不可少的，但其也存在一些問(wèn)題，例如需要后處理，圖層不夠完美，增加打印成本等。

填充密度與殼厚度

FDM 部件通常不打印實(shí)心，以減少打印時(shí)間和節省材料。取而代之的是，根據物體的外周長(cháng)打印一個(gè)殼體，然后在內部填充一個(gè)低密度結構（稱(chēng)為“填充物”）。

填充密度和殼厚度極大地影響了一個(gè)部分的強度。對于桌面式 FDM 3D打印機，默認設置為25%填充密度和1 mm外殼厚度，這是快速打印強度和速度之間的良好方案。